Модифицированные спирты пришли на смену хлорсодержащим растворителям в тот момент, когда ужесточились экологические требования. Они не относятся к экологически опасным веществам, но являются пожароопасными (3 класс). Поэтому, для их эффективного применения в автоматизированных процессах очистки, необходимо пожаробезопасное исполнение оборудования.
В установках пожаробезопасность достигается за счет создания вакуума внутри установки. Все операции, включая жидкостную очистку изделий, ополаскивание в паровой фазе промывочной жидкости и сушку осуществляются в вакууме. Промывочная жидкость циркулирует внутри установки очистки по замкнутому контуру, проходя через дистиллятор, где очищается от растворенных загрязнений. Аналогично системам очистки в хлорсодержащих растворителях, обязательной сервисной операцией является очистка бака дистиллятора от загрязнений.
Ввиду того, что модифицированные спирты не представляют опасности для человека при кратковременном контакте с их парами, очистка бака дистиллятора является безопасной процедурой. Отсутствует необходимость утилизации промывочной жидкости. По мере уменьшения количества жидкости (вынос с загрязнениями, незначительные испарения) необходимо только осуществлять долив жидкости. Автоматизированная очистка в модифицированных спиртах – высокопроизводительный процесс.
Полное время цикла очистки одной партии изделий, включая процессы отмывки, ополаскивания и вакуумной сушки может составлять 10-15 минут. Для работы устройств очистки в модифицированных спиртах требуются минимальные коммуникации, необходим только сжатый воздух в небольшом объеме для управления клапанами и подключение к системе электропитания с напряжением 380В. Установки не требуют подвода воды, канализации, так как работают по полностью замкнутому циклу с применением полностью безводной технологии. Это чрезвычайно важно для производств, на которых отсутствует возможность утилизации отработанных жидкостей в технологическую канализацию.
Благодаря высокой производительности процесса вакуумной очистки, экологичности, отсутствию необходимости утилизации жидкостей, их минимальному расходу, высокому значению каури-бутанольного числа, и, как следствие, хорошей растворяющей способности, технология очистки в модифицированных спиртах является в ряде случаев оптимальным решением задач обезжиривания поверхностей металлических деталей в производственном процессе промышленных предприятий. НТК Солтек осуществляет поставки установок для очистки в вакууме производства компании REK, Германия.
Общие характеристики оборудования:
- Замкнутая герметичная рабочая камера с датчиком утечки.
- Процессы очистки, ополаскивания в паровой фазе и сушки при постоянном вакууме.
- Возможность выбора вида агитации в процессе очистки: ультразвук, либо перемешивание жидкости.
- Контроллеры Siemens – для создания рабочих программ, управления установкой и получения сообщений о состоянии (сигналов о неисправностях, обработки сообщений, времени)
- 9 рабочих программ
- Контроль температуры и точное поддержание ее во время всего цикла
- Постоянный контроль всех параметров процесса
- Непрерывная регенерация жидкости.
- Нет необходимости осуществлять замену и утилизацию промывочной жидкости.
- Минимальные потери жидкости в процессе эксплуатации
Технические характеристики
REK 500/V | REK 1000 | REK 1500 | |
Используемые растворители: Модифицированные спирты |
|||
Размеры корзины, мм | 370х220х200 | 530x320x200, 600x400x300, 670x480x300 | 530х320х200, 600х400х300, 670х480х300 |
Производительность, партий в час | 3-5 | 5-8, 5-7 | 5-8, 5-7 |
Вес отмываемых изделий, максимальный, кг | 30 | 50, 100 | 50, 100 |
Объем промывочной жидкости, л | 160 | 340, 500,700 | 600, 1000, 1200 |
Сжатый воздух мин, бар | 6 | 6 | 6 |
Потребляемая мощность, кВт | 14 кВт | 16, 20 | 20, 25, 30 |
Габаритные размеры, мм | 2100х1200х2000 | 2700x1600x2200, 3300x1600x2200 | 3300x1600x2200, 3300x1800x2800, 3900x2000x2600 |
Вес, кг | 1400 | 1600, 2000 | 2000, 2200, 2500 |
Ультразвуковой генератор | + | + | + |
Система перемешивания жидкости | + | + | + |
Модуль тонкой фильтрации, запасные фильтры | + | + | + |
Магнитное удаление остатков металлических частиц | + | + | + |
Многоуровневая очистка(2 стадии отмывки с интервалом) | +/- | +/- | +/- |
Конвейер подачи модулей | +/- | +/- | +/- |