#PROP_TITLE#
#PROP_VALUE#
Туннельные моечные машины представляют собой наиболее производительный тип оборудования для струйной очистки, разработанный специально для обработки больших партий деталей простой формы. Эти установки обеспечивают:
✔ Полностью автоматизированный процесс
✔ Высокую скорость обработки✔ Многостадийную очистку
✔ Стабильное качество результатов
Области применения
Наши машины успешно используются в:- Станкостроении и машиностроении
- Тяжелой промышленности
- Нефтегазовом секторе
- Аэрокосмической отрасли
- Легкой промышленности
- Подходят как для крупных, так и для малых производств
- Модульная конструкция для легкой интеграции
- Быстрый ввод в эксплуатацию (до 5 рабочих дней)
Принцип работы и конструктивные особенности
Технологический процесс:
- Детали поступают на конвейерную ленту
- Последовательно проходят через зоны обработки
- Завершают цикл сушкой
Базовая комплектация включает:
- Секцию обезжиривания с коллекторами форсунок
- Конвейер из нержавеющей стали
- Систему воздушных завес и силиконовых штор
- Накопительные баки с удобным обслуживанием
- Ополаскивание
- Пассивация
- Фосфатирование
- Сушка горячим воздухом
Система управления туннельной мойки
Наше оборудование предлагает три варианта управления:- Стандартное кнопочное
- Программируемая монохромная панель
- Сенсорная программируемая панель
- Хранение до 100 программ обработки
- Регулировка температуры растворов
- Контроль скорости конвейера
- Управление отдельными секциями
Подбор оборудования
При выборе туннельной моечной машины учитываются:- Габариты и вес обрабатываемых деталей
- Требуемая производительность мойки
- Особенности технологического процесса
- Доступное пространство в цеху
- Грузоподъемность: 50 кг/м²
- Возможность установки рольгангов для длинномерных деталей
Преимущества машины мойки туннельного типа
- Высокое качество очистки за счет многосторонней обработки
- Надежность - все ответственные узлы из нержавеющей стали
- Гибкость - возможность комплектации под конкретные задачи
- Простота обслуживания - продуманная конструкция
Для подбора оптимального решения обратитесь к нашим специалистам. Мы поможем выбрать оборудование, полностью соответствующее вашим производственным требованиям.
Базовая комплектация секции обезжиривания:
- Корпус и накопительный бак из нержавеющей стали AISI 430.
- Керамические патронные электронагреватели с колбой из нержавеющей стали.
- Рампы и трубопроводы из нержавеющей стали.
- Грубая фильтрация раствора на сливе из рабочей камеры.
- Высокопроизводительный насос итальянского производства.
- Электрические компоненты торговой марки «Schneider».
- Транспортер из нержавеющей стали с натяжной станцией.
- Система автоматического поддержания температуры с пределом в 90 С.
- Программируемый недельный таймер.
- Принудительная вытяжка пара.
- Воздушные завесы в зонах загрузки, выгрузки.
- Сервисные люки на накопительном баке и в моечной камере.
- Датчики уровня раствора в баке.
- Защита от сухого пуска насосов и ТЭНов.
- Теплоизоляция корпуса и баков.
- Маслоотделитель дисковый – устройство, предназначенное для отделения масла от раствора, что продлевает срок службы моющего раствора. Работает исключительно при выключенном насосе и отстоявшемся растворе. Представляет собой диск из нержавеющей стали с щетками и редуктор.
- Маслоотделитель гравитационный – наиболее эффективный тип маслоотделителя.
- Система тонкой фильтрации – дополнительный насос с мешочным фильтром, степень фильтрации меняется в диапазоне от 5 до 100 мкм.
- Система автоматического долива воды поддерживает необходимый уровень воды в баках.
- Система автоматической дозации химии добавляет моющее средство в баки в необходимой концентрации.
- Система автоматического слива растворов перекачивает отработанный раствор в канализацию или емкость для последующей утилизации.