Эффективность обезжиривания металлических деталей в промышленности зависит от того, как и чем их обрабатывать. Научно-техническая компания Солтек предлагает наиболее широкий спектр методов обезжиривания, доступных на сегодняшний день. Обезжиривание растворителем позволяет эффективно удалять различные типы загрязнений. Современные растворители, применяемые в автоматизированных системах очистки, обычно разделяют на два основных типа: жидкости на основе углеводородов и модифицированные спирты. Способ и область применения у них, естественно, отличаются.
Модифицированные спирты в Европе пришли на смену хлорсодержащим растворителям. Их применение возможно только в специализированном оборудовании, выполненном в пожаробезопасном исполнении. В отличие от хлорсодержащих растворителей, модифицированные спирты эффективны при их применении в электронике для удаления остатков флюсов с поверхности печатных узлов. Использование модифицированных спиртов для обезжиривания металлических поверхностей менее эффективно, по сравнению с хлорсодержащими растворителями, но отличается экологичностью и более высокой скоростью процесса. При правильном подборе режимов очистки, использование спиртов может привести к получению результатов обезжиривания, сопоставимых с трихлорэтиленом и перхлорэтиленом. Не стоит обделять вниманием такие средства для обезжиривания поверхности, как бензин и ацетон, однако, в большинстве случаев, их применение в автоматизированных системах очистки невозможно. Исключение составляют системы очистки в ацетоне, выполненные в пожаробезопасном исполнении. Такие системы проектируются под заказ и не являются серийными системами очистки.
Каким образом осуществляется обезжиривание растворителем
Если обрабатываемая поверхность – пластик, необходимо учитывать некоторые его особенности. Пластик – довольно активный абсорбент, из-за чего после очистки его нужно как следует просушить. При обработке металла в растворителе таких особенностей фактически нет, поэтому сам процесс осуществляется быстрее и проще. Металл и изделия из него лучше очищать в парах растворителей. Пары трихлорэтилена хорошо обезжиривают сталь, магниевые, вольфрамовые сплавы. Тетрахлорэтилен (перхлорэтилен) отлично подойдет для обработки алюминия, сплавов на его основе, а также молиблендовых и вольфрамовых сплавов. Естественно, способ обработки поверхности отличается в зависимости от того, какой растворитель для обезжиривания поверхности планируется применять.
Когда дело касается производственных масштабов, необходимо учитывать все особенности обрабатываемой поверхности, типа и сложности загрязнения. В зависимости от выбранного растворителя, различается и применяемое оборудование. Для удаления органических загрязнений на восковой основе, эффективно использование н-метилпирролидона. Данный растворитель для обезжиривания поверхностей может применяться в технологии ультразвуковой очистки в ультразвуковых ваннах, оборудованных специальными системами безопасности для работы с растворителями. Например, в ультразвуковых ваннах Elmasonic LSM.
При возникновении любых дополнительных вопросов касательно растворителей и в целом обезжиривания поверхностей, обращайтесь к нашим специалистам. Они помогут вам выбрать оптимальный в каждом отдельном случае способ применения и жидкость для обезжиривания поверхности. Методика удаления загрязнений жидкостями на основе органических растворителей широко известна. Принцип действия растворителей, как следует из названия, заключается в растворении загрязнений и переносе их в рабочий объем жидкости. Основной показатель эффективности растворителя – каури-бутанольное число. Чем выше его значение, тем лучше растворяющая способность вещества. Поскольку в процессе работы растворители насыщаются загрязнениями, для организации эффективного процесса очистки необходимо организовать регулярную замену растворителя, либо его дистилляцию, что является предпочтительным из соображений экологической безопасности.[/su_spoiler]
Применение широко распространенных в технологии ручной очистки и обезжиривания металлов ацетона, спирта, бензина, уайт-спирита и других растворителей, зачастую, невозможно по причине их пожароопасности. В автоматизированных процессах очистки применяются следующие типы растворителей:
Конкретный тип растворителя подбирается в зависимости от производственных задач: типов металлов и сплавов, из которых изготовлены изделия, типов загрязнений, требований к экологии, пожаробезопасности, качеству очистки и т.д.