Маслоотделители

Маслоотделители гравитационного типа служат для очистки жидкости от масляных загрязнений. Могут применяться для регенерации моющих растворов или для очистки сточных вод перед сливом в канализацию. Маслоотделитель имеет простой способ реализации и легкое подключение. Восстановление моющего раствора увеличивает срок его службы и повышает качество очистки. Удаление масляных эмульсий с поверхности жидкости позволяет экономить пресную воду и энергию, а также уменьшить и очистить стоки. Сам процесс удаления масляных эмульсий достаточно прост. Масло имеет меньшую плотность, чем вода или раствор моющего концентрата с водой. Тем самым масляные эмульсии всплывают на поверхность. Дальше все происходит за счет фундаментальных законов физики.

Устройство и принцип работы маслоотделителя основаны на теории сообщающихся сосудов при несмешивающихся жидкостях. Производительность процесса декантации зависит от скорости всплывания частиц менее плотной жидкости, то есть масла. Скорость всплывания, как известно, описывается законом Стокса. Тем самым, существует прямая зависимость от размера частиц и разности плотностей двух несмешиваемых жидкостей. Соответственно, повышая температуру, увеличивается и размер частиц и разница в плотностях, следовательно, ускоряется процесс декантации. В моечной ванне существует отсек перелива, в котором скапливается масло, поднявшееся на поверхность. Далее с этого отсека эмульсия попадает в маслосепаратор. Поток смеси жидкости с маслом должен идти непрерывно в маслоотделитель, чтобы обеспечить нормальную работу устройства.

На первом этапе раствор масла с жидкостью попадает во входной отсек, где расположены отделяющие пластины. Происходит предварительная сепарация. Далее эмульсия переходит в основной отсек маслоотделителя, где также масло всплывает на поверхность, а раствор остается снизу. После этого этапа моющее средство без масла подается в финальный отсек, после чего идет откачка чистого раствора в моющую ванну для последующей операции отмывки. Однако, в центральном элементе маслосепаратора скапливается масло, следовательно, периодически его нужно сливать для того, чтобы масляные загрязнения не оставались на чистых деталях. Данный процесс можно интегрировать и на этап ополаскивания, для экономии жидкости. Маслоотделители гравитационного типа представляют собой 3 отсека разделенные пластинами. Также, для улучшения эффективности очистки раствора от масла, можно интегрировать механические фильтры в переходы из отсека в отсек. Тем самым на фильтрах маслоотделителя будет задерживаться часть масла, так как размер молекулы масла больше размера молекулы воды с раствором.

Ниже приведены некоторые модели коалесцентных маслоотделителей, купить которые можно, обратившись к специалистам НТК Солтек. Данные модели маслоотделителей широко используются в процессах очистки изделий после механообрабатывающих операций для удаления остатков СОЖ, масел и других загрязнений из растворов ТМС.

	Маслоотделитель OA 100 (Elma, Германия) Габариты: 910 x 850 x 675 мм (ШxГxВ) Объём: Зона сглаживания: 80 л Накопительная ёмкость: 20 л Тип насоса: центробежный насос Мощность насоса: 22 Вт, 2 л/мин. Мощность нагрева: 4,5 кВт Потребляемая мощность: 4,6 кВт Напряжение: 3x 400 В/60 Гц
	Маслосепаратор Град -30L (Град Технолоджи, Россия) Маслосепаратор «Град-30L» предназначен для отделения масляных загрязнений от моющего раствора в промышленных ультразвуковых ваннах серии «Град».
	Град – 30 L – устройство для очистки моющего раствора от масляных загрязнений. Сепаратор состоит из насоса, ёмкости для очищенного раствора, ёмкости для масляных загрязнений. Работает по замкнутому контуру, тем самым увеличивает срок службы моющего средства.

 С другой стороны, необходимо адекватно оценивать требуемую степень фильтрации. При наличии большого количества твердых нерастворимых загрязнений использование мелкозернистых фильтров приведет к их быстрому засорению и повысит вероятность выхода из строя перекачивающего насоса. Для оптимального подбора комплектации ультразвуковых ванн, решения задач детальной проработки технологий очистки, просьба обращаться по указанным на сайте контактам.