Вакуумные дистилляторы DESTOMOBIL разработаны для бережной дистилляции растворителя. Все детали вакуумного дистиллятора, которые находятся в контакте с растворителем, изготовлены из нержавеющей стали 1.4301 и включают в себя модули:
Каркас и поддон
Каркас установки выполнен из усиленной конструкции покрытой порошковым покрытием. Корпус может быть выполнен в двух вариантах, стационарный или с подвижной дверью, для технического обслуживания.
Элементы обслуживания и управления легкодоступны и имеют обозначения для идентификации.
Поддон для аварийного сбора протекшей жидкости изготовлен из нержавеющей стали марки 1.4301, располагается под днищем установки и интегрирован в конструкцию дистиллятора. Объем поддона превышает общий объем растворителя, который может находится в вакуумном дистилляторе. Дополнительно поддон оборудуется датчиком утечки с сигнальной индикацией.
Камера дистилляции
Камера дистилляции изготовлена из нержавеющей стали, методом сварки инертным газом и оснащена термоизоляцией. Также камера оборудована:
Бак для чистого дистиллята
Бак для чистого дистиллята изготовлен из нержавеющей стали, методом сварки инертным газом, оснащен термоизоляцией. Также бак оборудован:
Бак для загрязнений
Бак для загрязнений изготовлен из нержавеющей стали, методом сварки инертным газом, оснащен термоизоляцией. Также бак оборудован:
Блок распределения электричества
Блок распределения электричества изготовлен в соответствии с VDE/IEC нормами/ рекомендациями. Он оснащен:
Рекомендуется устанавливать устройство кондиционирования, если температура окружающей среды превышает 40°С.
Контроллеры и элементы управления
Управление вакуумным дистиллятором осуществляется с использованием программируемого контроллера (SIEMENS). Устройство имеет информативный сенсорный дисплей.
Оператор имеет возможность выбрать любой европейский язык для управления вакуумным дистиллятором.
Удаленная диагностика через интернет/модем
Дистанционная диагностика осуществляется через интернет с помощью протокола PROFINET (PROFIBUS). Данная функция позволяет передавать все данные процессов и все параметры программируемого контроллера, что значительно экономит время и затраты при аварийной ситуации.
DESTOMOBIL является устройством работающим по принципу испарения растворителя с тонкой пленки на поверхности жидкости.
Блок фильтрации
Оснащен:
Установка: подсоединяется к баку дистилляции.
Фильтрация воды
Сепаратор для очистки воды изготовлен из нержавеющей стали и оснащен:
Подключение фитингов
Фитинги изготовлены из нержавеющей стали и интегрированы е в тефлоновые шланги.
Датчик пенообразования
Датчик пенообразования работает на основе измерений датчика уровня. Также идет анализ данных от зонда и активного измерительного наконечника находящихся в замкнутом контуре.
Внешние размеры:
длинна | 1200 | мм |
ширина | 900 | мм |
высота | 1700 | мм |
вес | 500 | кг |
Технологический процесс
Процесс | Дистилляция растворителя под вакуумом согласно принципу испарения растворителя с поверхности тонкой пленки |
Среда | Различные органические растворители |
Технические характеристики
Производительность дистиллятора | 30 | л/ч |
Рабочий режим | 2 | режима |
Мощность системы нагрева | 5 | кВт |
Емкостные характеристики
Объем бака дистилляции | 0.003 | м3 |
Объем бака с чистым растворителем | 0.02 | м3 |
Объем бака с загрязнениями | 0.03 | м3 |
Подключения
Подключаемая мощность | 8 | кВт |
Потребляемая мощность | 3 | кВт/ч |
Напряжение | 3х380/50 | В/Гц |
Подключение сжатого воздуха | 6 | бар |
Покраска:
Нержавеющая сталь | |
Каркас | RAL 5019 |
Кожух | Makrolon |
Известный физический эффект снижения температуры кипения при уменьшении давления окружающей среды успешно применяется во многих областях техники, будучи положенным в основу принципа работы многих образцов конкретного технологического оборудования. Одним из таких примеров может служить вакуумный дистиллятор для дистилляции растворителей на базе непредельных углеводородов, используемых на производстве. К примеру, для удаления загрязнений, обезжиривания и прочих задач. Регенерация таких жидкостей, в отличие от восстановления моющих растворов на водной основе, требует особого подхода.
Имея невысокую удельную теплоемкость, весьма малую теплоту парообразования и низкий коэффициент теплопроводности, подобные растворители при обычном давлении склонны к бурному, нестабильному, а зачастую и локальному кипению, приводящему к образованию «грязного» насыщенного пара и попаданию жидкого сырья в теплообменник и далее в емкость с готовым продуктом. Стабилизировать процесс обработки спиртовых и иных легкокипящих растворителей, одновременно повысив качество и производительность возможно, использовав для этой цели вакуумный дистиллятор. Типовое его исполнение предусматривает равномерный нагрев сырья во всем объеме посредством водяной рубашки, при этом непосредственное испарение осуществляется с тонкой пористой пленки, находящейся на поверхности перегоняемой жидкости. Аппараты для дистилляции спирта и других легкокипящих растворителей имеют, как правило, высокую степень автоматизации, вплоть до возможности дистанционного мониторинга и программируемого компьютерного управления, а также многие виды блокировок, служащих как целям безопасности, так и сохранности оборудования.
Конструктивные элементы, непосредственно контактирующие с сырьем и готовым продуктом, выполняются из нержавеющей стали методами штамповки и сварки в среде защитных газов. Предусмотрены легкосъемные элементы для обеспечения доступа ко всем узлам и деталям спиртового дистиллятора , нуждающимся в очистке и регулировке. В конструкции поставляемых НТК Солтек дистилляторов производства компании EVT используются электромеханические агрегаты и контрольно- управляющая электроника, в основном поставляемая компанией SIEMENS. Разрежение в процессе работы поддерживается с помощью эжектора (трубки Вентури), работающего посредством сжатого воздуха давлением 6 бар, подводимого от внешнего источника. По желанию заказчика вакуумные дистилляторы, поставляемые НТК Солтек, могут дополнительно комплектоваться набором опциональных модулей для работы с различными растворителями.